Leiterplattenbestückung (PCB)
Trotz der Dominanz der SMT-Technologie bleibt die THT-Durchsteckmontage in vielen anspruchsvollen industriellen Anwendungen ein wesentliches Konstruktionselement.
Sie ist überall dort unverzichtbar, wo Komponenten hohen mechanischen oder Strombelastungen ausgesetzt sind, wie dies bei Netzteilen oder Industriesteuerungen der Fall ist. Jede Leiterplattenbestückung mit bedrahteten Bauteilen führen wir mit höchster Sorgfalt durch und setzen dabei auf das Handlöten zur Endbearbeitung. Dies ermöglicht die Schaffung sehr robuster Verbindungen, die gegen Vibrationen und Temperaturschwankungen beständig sind.
Angebot
- THT-Durchsteckmontage
- Handlöten
- Wellenlöten
- AOI-Prüfung
- Materialbeschaffung (Kommissionierung)
- Endmontage von Geräten (mechanisch)
- Elektrischer Test
- Funktionstest
- IC-Programmierung
- Mechanische Montage
Technologische Möglichkeiten
- Permanente Kontrolle der Löttemperatur an mikroprozessorgesteuerten Lötstationen
- Flexibilität bei großen und kleinen Chargen
- Attraktive Lieferzeiten
- Endmontage der Geräte inklusive Verpackung
THT-Handbestückung (Endbearbeitung)
Die THT–Durchsteckmontage garantiert einen idealen Zinnfluss durch die metallisierten Bohrungen, was das Fundament für die elektrische Langlebigkeit des Moduls bildet. Als polnisches Unternehmen, das EMS-Dienstleistungen anbietet, verfügen wir über ein Team erfahrener Monteure, die die Bauteilanschlüsse vor dem Einsetzen präzise formen. Jede PCB-Bestückung in THT-Technologie wird einer strengen AOI-Inspektion und einer gründlichen visuellen Kontrolle unterzogen.
Wir bieten unseren Kunden Unterstützung beim Gerätedesign, um die THT-Bestückung frühzeitig zu optimieren. Auf diese Weise können wir die Montagezeit des Geräts erheblich verkürzen und gleichzeitig die Arbeitskosten senken. Dadurch können wir das Projekt bereits vor Produktionsstart auf Fehler und die Machbarkeit der THT-Bestückung überprüfen.
Was zeichnet unsere THT-Bestückung aus?
Präzise Handbestückung:
wir verfügen über ein Team erfahrener Monteure, die regelmäßig geschult werden. Unsere Arbeitsplätze sind mit mikroprozessorgesteuerten Lötstationen ausgestattet.
Formen und Vorbereiten der Bauteile:
Wir verfügen über Standard- und eigene Werkzeuge zum Formen der Bauteilanschlüsse, was den Prozess beschleunigt und die Ästhetik der Ausführung erhöht.
Qualitätskontrolle:
Gründliche Erstmusterprüfung vor dem Start der gesamten Serie, detaillierte AOI-Prüfung jeder Leiterplatte nach der Bestückung auf Basis der Norm IPC-A-610 (Abnahmekriterien für elektronische Baugruppen).
Komplexität der Dienstleistung:
Der THT-Bestückungsprozess ist vollständig in die anderen Prozesse bei BaZeKo integriert (SMT-Bestückung, Materialbeschaffung, Leiterplattenherstellung). All diese Prozesse bilden zusammen eine technologisch kohärente Einheit, die von einem speziellen ERP-System überwacht wird.
THT-Bestückung bei BaZeKo
Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, setzen Sie auf Zuverlässigkeit, die durch jahrzehntelange Erfahrung gestützt wird. Wir führen die THT-Durchsteckmontage gemäß Klasse 2 der Norm IPC-A-610 (Abnahmekriterien für elektronische Baugruppen) durch. Eine professionelle Leiterplattenbestückung ist nicht nur eine Dienstleistung, sondern vor allem die Liebe zum Detail, wie z.B. der entsprechende Schutz temperaturempfindlicher Bauteile während des Lötprozesses.
Wenn Ihr Unternehmen einen Partner sucht, für den die EMS-Elektronikfertigung in THT-Technologie keine Geheimnisse birgt, laden wir Sie ein, eine Angebotsanfrage zu senden. Wir garantieren ein schnelles Feedback und volle technische Unterstützung in jeder Phase der Implementierung.
Bei BaZeKo bestückte Leiterplatten
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Wovon hängen die Stückkosten der THT-Bestückung ab?
Die Stückkosten der THT-Bestückung (Through-Hole Technology) hängen vor allem ab von: Anzahl der bedrahteten Bauteile auf der Platine, deren Art (Standard- oder Sonderbauformen), Lötverfahren (Wellenlöten oder Handlöten), Stückzahl sowie dem geforderten Qualitätsstandard (IPC-A-610 Klasse 2 oder 3). Je mehr handgelötete Bauteile und je kleiner die Serie, desto höher der Stückpreis.
Warum ist die THT-Bestückung teurer als SMD?
Die THT-Bestückung ist in der Regel teurer als SMD, da ein erheblicher Teil des Prozesses Handarbeit erfordert – Einsetzen der Bauteile in die Bohrungen, Handlöten schwer zugänglicher Pads und visuelle Inspektion jeder Lötstelle. THT-Automaten (Inserter) verarbeiten nur Standardformen; Sonderbauteile müssen stets manuell gehandhabt werden. Bei gleicher Bauteilanzahl liegen die Lohnkosten der THT-Bestückung 2- bis 5-mal höher als bei SMD.
Was kostet das Handlöten in der THT-Bestückung pro Lötstelle?
Die Kosten des Handlötens in der THT-Bestückung werden häufig pro Lötstelle (Solder Joint) abgerechnet. In polnischen EMS-Betrieben liegen die Sätze meist zwischen 2 und 12 Cent pro Lötstelle, abhängig von der Bauteilkomplexität, der geforderten Präzision und der IPC-Klasse. Eine Platine mit 200 THT-Lötstellen kann somit allein für die Bestückungsarbeit 5 bis 25 Euro kosten – ohne Bauteile und PCB.
Senkt das Wellenlöten die Kosten der THT-Bestückung?
Ja – das Wellenlöten (Wave Soldering) senkt den Stückpreis der THT-Bestückung bei größeren Serien erheblich, da alle Anschlüsse gleichzeitig in einem automatisierten Prozess verlötet werden. Es lohnt sich jedoch erst ab etwa 100–200 Stück – bei kleineren Serien übersteigen die Vorbereitungskosten (Lötmasken, Setup der Wellenlötanlage) die Einsparungen. Unterhalb dieser Grenze ist Selektivlöten oder Handlöten wirtschaftlicher.
Wie wirkt sich die Stückzahl auf die THT-Bestückungskosten aus?
Bei der THT-Bestückung ist der Skaleneffekt besonders ausgeprägt – Vorbereitungskosten (Wellenlötmasken, Linieneinrichtung, Erstmusterprüfung) verteilen sich auf mehr Einheiten. Bei einer Serie von 500 Stück kann der Stückpreis 3- bis 6-mal niedriger sein als bei 10 Stück. Bei Kleinserien dominieren die Lohnkosten der Handarbeit, während bei Großserien Verfügbarkeit und Preis der Bauteile zum entscheidenden Faktor werden.
Ist die gemischte Bestückung (SMD und THT) teurer?
Ja – die gemischte Bestückung (SMD + THT auf derselben Platine) ist teurer als jede Technologie einzeln, da die Platine zwei separate Prozesse durchläuft: zunächst die SMD-Linie mit Reflow-Ofen, anschließend die THT-Bestückung mit Wellenlöten oder Handlöten. Jede Stufe verursacht eigene Vorbereitungs- und Prüfkosten. Bei der Designauslegung sollten THT-Bauteile auf SMD-dominierten Platinen möglichst minimiert werden.
Wann lohnt sich die THT-Bestückung mehr als SMD?
Die THT-Bestückung ist wirtschaftlich sinnvoller oder technisch erforderlich, wenn: das Design eine hohe mechanische Belastbarkeit der Verbindung verlangt (z. B. Stromsteckverbinder, Relais, Hochleistungs-Elektrolytkondensatoren), das Bauteil nicht in SMD-Bauform verfügbar ist oder eine einfache Austauschbarkeit im Service erforderlich ist. In diesen Anwendungen rechtfertigen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Verbindung den höheren THT-Preis.
Wie erhält man ein Angebot für die THT-Bestückung?
Für ein Angebot zur THT-Bestückung werden benötigt: PCB-Design (Gerber-Dateien), BOM mit Kennzeichnung der THT-Bauteile, Schaltplan sowie technische Zeichnung mit Orientierung und Anordnung der bedrahteten Komponenten. BaZeKo erstellt kostenlose Angebote inklusive DFM-Prüfung – senden Sie die Dokumentation an biuro@bazeko.de, und Sie erhalten das Angebot innerhalb von 1–2 Werktagen.