Bei BaZeKo gefertigte Leiterplatten
Die moderne Elektronikindustrie basiert auf Präzision, deren Fundament eine professionelle Leiterplattenherstellung ist. Bei BaZeKo liefern wir Lösungen, die an die strengsten Industrienormen angepasst sind, und unterstützen unsere Kunden bei der Realisierung ihrer anspruchsvollsten Projekte. Wir fertigen im eigenen Haus hochwertige ein- und doppelseitige Leiterplatten. Dadurch profitiert unser Kunde von einem Produkt, das zu 100 % in Europa hergestellt wurde.
Jeder technologische Prozess in unserem Werk ist darauf optimiert, zuverlässige Komponenten für Branchen wie LED-Beleuchtung, Gebäudeautomation, Smart Home, Industrieautomation, Automotive, Alarmsysteme, Industrieelektronik, Energiewirtschaft, IT, Telekommunikation und Bahnindustrie zu liefern. Unsere langjährige Erfahrung erlaubt uns zu sagen, dass eine fachgerechte Leiterplattenherstellung nicht nur ein technologischer Prozess ist, sondern vor allem die Kunst der Detailgenauigkeit, von der die Sicherheit und Langlebigkeit des fertigen Geräts abhängen.
Kunden, die Flexibilität bei der Lieferung suchen, bieten wir kundenspezifische Leiterplatten an, die auf der Grundlage individueller technischer Unterlagen hergestellt werden. Wir verstehen, dass in der Phase des Prototyping und der Einführung neuer Produkte Zeit und die Möglichkeit zur direkten Konsultation mit einem Technologen entscheidend sind. Daher erfolgt bei BaZeKo vor jeder PCB-Produktion eine Dateiprüfung, um Designfehler bereits vor dem Produktionsstart sowie in jeder weiteren Produktionsphase auszuschließen. Wir sind davon überzeugt, dass partnerschaftliches Handeln und technische Beratung Werte sind, die uns von Massenlieferanten aus Fernost unterscheiden.
Bei anderen Leiterplattentypen arbeiten wir mit externen Lieferanten zusammen, die wir seit vielen Jahren prüfen und testen. Grundlage für die Zusammenarbeit mit einem externen Hersteller ist die Unterzeichnung einer Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA). Als Experten auf dem Gebiet der Leiterplattenherstellung wissen wir, was eine hochwertige Leiterplatte auszeichnet und welche Anforderungen sie erfüllen muss.
Angebot
- Einseitige Leiterplatten
- Doppelseitige Leiterplatten
- Leiterplatten auf Metallkern (AlCu)
- Leiterplatten auf Teflonbasis
- Bohren und Fräsen
- Chemische und galvanische Metallisierung
- Aufbringen von Lötstoppmasken
- Aufbringen von Bestückungsdrucken
- HASL-Verzinnung
- Ritzvorgang (V-Scoring)
- Elektrisches Testen
- AOI-Prüfung
- Multilayer-Leiterplatten (gefertigt durch Subunternehmer)
Technische Möglichkeiten
- Material: Standardmäßig FR-4, IMS, Teflon-Laminate (TLC, RF-35)
- Laminatstärke: 0,5 mm ÷ 3,2 mm;
- Kupferstärke: 18 μm ÷ 105 μm
- Max. Formatgröße einseitig: 460 x 550 mm
- Max. Formatgröße doppelseitig: 410 x 540 mm
- Bohrungsdurchmesser: ab 0,30 mm
- Min. Leiterbahnbreite: 0,15 mm (6 mils)
- Min. Leiterbahnabstand: 0,15 mm (6 mils)
- Lötstoppmasken-Farben: Grün, Blau, Rot, Schwarz, Weiß, Weiß LED
- Druckfarben: Weiß, Schwarz Oberflächenveredelung:
- HAL RoHS und Pb
Technische Möglichkeiten von Multilayer-Leiterplatten
Herstellung von Leiterplatten
Wenn Ihr Unternehmen die Einführung eines neuen Geräts plant, garantieren unsere maßgeschneiderten Leiterplatten eine problemlose Bestückung der Komponenten und eine ideale Struktur der Lötstellen.
Wir investieren in moderne Prozesschemie, wodurch sich die von uns gelieferten Leiterplatten durch eine hohe Präzision bei metallisierten Bohrungen und eine gleichmäßige Oberfläche der Kupferstruktur auszeichnen. Die Leiterplattenherstellung bei BaZeKo erfolgt unter Berücksichtigung des Umweltschutzes und in voller Konformität mit RoHS.
Hochwertige Leiterplatten bestehen nicht nur aus Kupfer und Laminat, sondern auch aus fortschrittlichen Oberflächenveredelungen. Richtig ausgewählte Leiterplatten ermöglichen eine fehlerfreie Montage der Schaltungen. Unser technisches Team berät Sie bei der Auswahl der günstigsten Veredelungstechnologie und sorgt dafür, dass die finale PCB-Produktion kostenoptimiert ist, ohne an elektrischer Qualität einzubüßen.
Kundenspezifische Leiterplatten – Präzision und Qualität in jeder Charge
Im Zeitalter der Miniaturisierung müssen Leiterplatten immer höhere Anforderungen an die Packungsdichte der Leiterbahnen, die Passgenauigkeit der Lagen und die allgemeine PCB-Qualität erfüllen. BaZeKo wird diesen Anforderungen gerecht und bietet eine fortschrittliche ein- und zweilagige Produktion an, die wir zu 100 % in unserem Werk in Polen realisieren. Unsere Leiterplatten durchlaufen eine strenge Inprozesskontrolle, wodurch das Risiko von verdeckten Mängeln in der Laminatstruktur ausgeschlossen wird.
Wir führen Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase durch und unterziehen die fertigen Leiterplatten einer detaillierten Prüfung gemäß der Norm IPC-A-600 (Abnahmekriterien für Leiterplatten).
Als beratender Partner unterstützen wir unsere Kunden beim Design – wir prüfen die Leiterplatten auf Fehler und Machbarkeit, damit die Herstellung reibungslos verläuft und die entsprechenden elektrischen sowie mechanischen Parameter gewährleistet sind.
Professionell gefertigte Leiterplatten werden elektrischen Tests mit Flying-Probe-Systemen unterzogen. Dies gibt unseren Geschäftspartnern die hundertprozentige Sicherheit, dass die bestellten Leiterplatten frei von Kurzschlüssen und Unterbrechungen sind. Multilayer-Leiterplatten realisieren wir bei unseren bewährten und renommierten Partnern in China.
Die Verwendung von Leiterplatten (PCB) in der Industrie
Als polnisches Traditionsunternehmen sorgen wir dafür, dass jede Leiterplattenproduktion zum Markterfolg unserer Kunden beiträgt. Wir bieten Unterstützung bei der Auswahl spezieller Substrate, wie z. B. Aluminium-Laminate (IMS), die zur Wärmeableitung in Hochleistungs-LED-Systemen bestimmt sind. Unsere Leiterplatten arbeiten in tausenden von Geräten weltweit, vor allem in Branchen wie LED-Beleuchtung, Gebäudeautomation, Smart Home, Industrieautomation, Automotive, Alarmsysteme, Industrieelektronik, Energiewirtschaft, IT, Telekommunikation und Bahnindustrie.
Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, können Sie sicher sein, dass Ihre Technologie auf einem soliden Fundament ruht. Unsere Termintreue ermöglicht es Ihnen, die Verfügbarkeit Ihrer Produkte aufrechtzuerhalten, ohne eigene logistische Ressourcen beanspruchen zu müssen.
Wir realisieren die Leiterplattenherstellung in einem an die Projektphase angepassten Modus: Wir fertigen Prototypen sowie kleine und mittlere Serien. Für Stammkunden bieten wir schnelle Fertigungszeiten für die Leiterplatten an – Prototypen in 3 Werktagen und Produktionsserien in 6–7 Werktagen. Der Zeitplan wird nach Abstimmung und Abschluss der vollständigen Design- und Technologiedokumentation bestätigt, was uns ermöglicht, die Vorhersehbarkeit, Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses aufrechtzuerhalten.
Unser Vorteil für unsere Kunden ist die räumliche Nähe und einfache Erreichbarkeit. Unser Produktionsprozess kann jederzeit vor Ort besichtigt werden. Da wir sowohl Leiterplatten herstellen als auch die Bestückung durchführen, bietet dies unseren Kunden einen erheblichen Zeit- und Logistikvorteil.
PCB-Platinen, hergestellt bei BaZeKo
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Wovon hängen die Kosten der Leiterplattenfertigung ab?
Die Kosten der PCB-Fertigung hängen vor allem ab von: Anzahl der Lagen (1-, 2- oder mehrlagig), Platinenabmessungen, Stärke des Basismaterials und der Kupferkaschierung, Art der Oberflächenveredelung (HASL, ENIG, OSP), minimaler Leiterbahnbreite und Bohrlochgröße, bestellter Stückzahl sowie Lieferzeit. Je fortschrittlicher die Technologie und je kleiner die Serie, desto höher der Stückpreis der Leiterplatte.
Was kostet ein PCB-Prototyp?
Die Kosten eines PCB-Prototyps hängen von der Designkomplexität und der bestellten Stückzahl ab. Einfache ein- oder doppelseitige Platinen im Kleinformat (bis 100×100 mm) sind ab etwa 20 Euro pro Stück bei einer Kleinserie von wenigen Exemplaren machbar. Mehrlagige Platinen oder solche mit speziellen Veredelungen (ENIG, Metallkernplatinen) kosten entsprechend mehr. Für ein Angebot werden Gerber-Dateien und technische Spezifikation benötigt.
Beeinflusst die Anzahl der PCB-Lagen den Preis erheblich?
Ja – die Anzahl der Lagen ist einer der größten Kostentreiber in der Leiterplattenfertigung. Eine doppelseitige Platine kostet in der Regel 2- bis 3-mal mehr als eine einseitige. Jede zusätzliche Lage in mehrlagigen Designs (4L, 6L, 8L) erhöht die Material-, Bohr- und Galvanisierungskosten. Mehrlagige Leiterplatten werden meist von externen Spezialfertigern produziert und erfordern längere Lieferzeiten.
Welche PCB-Oberflächenveredelung ist am günstigsten?
Die günstigste und am häufigsten eingesetzte Oberflächenveredelung ist HASL (Hot Air Solder Leveling) – Heißluftverzinnen. Teurer, aber mit besserer Pad-Planarität, ist ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), das bei dichten SMD-Layouts und Steckverbindern eingesetzt wird. OSP (Organic Solderability Preservative) ist eine kostengünstige, bleifreie Veredelung für RoHS-konforme Fertigung. Die Wahl sollte sich nach den Bestückungsanforderungen des Projekts richten.
Senkt eine größere PCB-Serie den Stückpreis?
Ja – der Stückpreis in der PCB-Fertigung sinkt deutlich mit steigender Stückzahl. Fixkosten (Vorbereitung der Fotomasken, Belichtung, Linieneinrichtung) verteilen sich auf mehr Einheiten. Bei einer Serie von 500 Stück kann der Stückpreis 2- bis 4-mal niedriger sein als bei 10 Stück. Daher lohnt es sich, bereits in der Prototypenphase das Zielvolumen einzuplanen und in die Verhandlungen mit dem Hersteller einzubeziehen.
Was kostet eine PCB-Expressfertigung?
Eine PCB-Expressfertigung mit Lieferzeit von 3–5 Werktagen ist mit einem Aufpreis gegenüber dem Standardtermin (7–14 Tage) verbunden. Die Höhe des Aufpreises hängt vom Hersteller und der Designkomplexität ab – meist beträgt er 30–100 % des Grundpreises. BaZeKo bietet PCB-Prototypen mit Lieferung in nur 3 Werktagen – kontaktieren Sie uns direkt, um aktuelle Konditionen für die Expressfertigung zu erfragen.
Was ist PCB-Nutzen (Panelisierung) und wie wirkt er sich auf die Kosten aus?
PCB-Nutzen (Panelisierung) bedeutet, mehrere Platinen zu einem Fertigungspanel zusammenzufassen, das nach der Bestückung getrennt wird. Dies senkt den Stückpreis erheblich durch effizientere Materialausnutzung und Maschinenbelegung. Eine gut gestaltete Panelisierung kann die PCB-Fertigungskosten um 20–40 % reduzieren. Der EMS-Hersteller berät in der Regel zur optimalen Panelaufteilung im Rahmen der DFM-Prüfung.
Wie erhält man ein Angebot für die PCB-Fertigung?
Für ein Angebot zur PCB-Fertigung werden benötigt: Gerber-Dateien im Format RS274-X für alle Lagen, Bohrdatei im Excellon-Format, Materialspezifikation (Basismaterial, Stärke, Oberflächenveredelung) sowie die gewünschte Stückzahl. BaZeKo erstellt kostenlose Angebote – senden Sie die Dateien an biuro@bazeko.de, wir antworten innerhalb von 1–2 Werktagen. Die DFM-Prüfung des Designs erfolgt ohne Aufpreis.
Wie lange dauert die Realisierung eines PCB-Prototyps?
Die Realisierungszeit eines PCB-Prototyps hängt von der Designkomplexität und dem Fertigungsmodus ab. Einfache ein- oder doppelseitige Platinen lassen sich im Express-Modus in 3–5 Werktagen herstellen. Mehrlagige Designs (4L und mehr) erfordern in der Regel 7–14 Tage. BaZeKo bietet PCB-Prototypen ab 3 Werktagen Lieferzeit – bei vollständiger und korrekter Gerber-Dokumentation.
Was verlängert die Lieferzeit eines PCB-Prototyps?
Die häufigsten Ursachen für längere Lieferzeiten von PCB-Prototypen sind: Fehler in den Gerber-Dateien, die Korrekturen erfordern, nicht standardmäßige technische Parameter (sehr feine Leiterbahnen, kleine Bohrungen, spezielle Oberflächenveredelungen), unvollständige Dokumentation bei der Beauftragung sowie die Anzahl der Lagen. Jede Korrekturschleife mit dem Designer kann den Termin um 1–3 Tage verlängern – deshalb ist die DFM-Prüfung vor der Fertigung entscheidend.
Ist eine PCB-Expressfertigung eines Prototyps in 24 Stunden möglich?
Eine PCB-Prototypenfertigung in 24 Stunden ist bei spezialisierten Quick-Turn-Anbietern möglich, in der Regel gegen erheblichen Express-Aufpreis. Für einfache doppelseitige Platinen liegt die realistische Mindestlieferzeit bei 48–72 Stunden, sofern die korrekte Dokumentation am Morgen vorliegt. BaZeKo realisiert Prototypen ab 3 Werktagen – bei dringenden Projekten lohnt es sich, den Termin vor der Auftragserteilung direkt abzustimmen.
Wie lange dauert die DFM-Prüfung eines PCB-Prototyps?
Die DFM-Prüfung (Design for Manufacturability) eines PCB-Prototyps dauert in der Regel einige Stunden bis maximal einen Werktag. Sie umfasst die Kontrolle der Gerber-Dateien auf Designfehler, die Übereinstimmung mit den fertigungstechnischen Möglichkeiten und IPC-Standards. BaZeKo führt die DFM-Prüfung kostenlos vor jedem Auftrag durch – so lassen sich Probleme erkennen, bevor sie auf die Fertigungslinie gelangen, und kostspielige Korrekturen vermeiden.
Wie lange dauert ein PCB-Prototyp mit SMD-Bestückung?
Ein PCB-Prototyp mit SMD-Bestückung dauert länger als die reine Platinenfertigung – zur PCB-Herstellung kommen Bestückungsvorbereitung (Lotpastenschablone, Automatenprogrammierung, Bestückungs-DFM) und der Bestückungsvorgang selbst hinzu. Die Gesamtlieferzeit eines PCB-Prototyps mit SMD-Bestückung beträgt in der Regel 1–3 Wochen, sofern die Bauteile verfügbar sind. Müssen Komponenten erst beschafft werden, verlängert sich die Lieferzeit entsprechend.